Esterdan P 50/GP Rojo Pasillos Técnicos

CAMPO DE APLICACIÓN

- Pasillos técnicos de mantenimiento y acceso a la maquinaria y refuerzo de la impermeabilización y realización de los en cubiertas no transitables autoprotegidas.

VENTAJAS

- Absorbe bien los movimientos estructurales.

- Al carecer de solape lateral plastificado, permite realizar pasillos técnicos de mantenimiento de ancho 1 m., sin necesidad de repasar posteriormente el solape lateral. Además al ser de color gris claro, permiten diferenciar e identificar la zona del pasillo técnico del resto de la cubierta autoprotegida.

- Buenas prestaciones en sistemas clavados.

- Colabora a aumentar la durabilidad de la lámina.

- Conserva mejor sus propiedades con el paso del tiempo.

- Gran estabilidad dimensional.

- Gran resistencia a la tracción y gran elongación a la rotura.

- Gran resistencia al desgarro.

- Gran resistencia al punzonamiento estático y dinámico.

- Imputrescible.

- La lámina, al estar constituida por un mástico de betún modificado con polímeros elastómeros tipo SBS que mejora sustancialmente al resto de másticos bituminosos, aporta unas prestaciones muy superiores en comportamiento a altas y bajas temperaturas, elasticidad y resistencia al envejecimiento, lo que conlleva una mayor durabilidad de la lámina y una mayor seguridad de la membrana impermeabilizante.

- Limita las deformaciones y las tensiones en la membrana impermeabilizante.

- Muy estable a largo plazo.

- Presenta una buena protección antipunzonante frente a posibles daños mecánicos, derivados del tránsito peatonal ocasional propio de las cubiertas planas.

MODO DE EMPLEO

Preparación del soporte:

La superficie del soporte base deberá ser resistente, uniforme, lisa, estar limpia, seca y carecer de cuerpos extraños.

Pasillos técnicos de mantenimiento y acceso a la maquinaria y refuerzo de la impermeabilización y realización de los en cubiertas no transitables autoprotegidas. La lámina se dispone encima de la impermeabilización autoprotegida marcando los pasillos técnicos, efectuándose la adherencia de la lámina al sistema de impermeabilización con soplete. En función del estado de la impermeabilización autoprotegida puede ser necesario aplicar una imprimación bituminosa (Curidán, Impridán 100, Maxdán o Maxdán Caucho). Los solapes se han de soldar, y serán de 8-10 cm.

Indicaciones Importantes y Recomendaciones

- En caso de obra nueva y rehabilitación se tendrán en cuenta las posibles incompatibilidades químicas con las láminas de betún modificado con plastómero APP.

- En caso de rehabilitación, se tendrán en cuenta las incompatibilidades químicas con antiguas impermeabilizaciones consistentes en láminas de PVC flexible, másticos modificados de base alquitrán o cualquier otra, pudiendo ser necesario la eliminación total de la misma o utilizar capas separadoras adecuadas (geotextiles, capa de mortero, film de polietileno, etc...).

- En caso de ser necesario adherirse sobre elementos metálicos o poco porosos, previamente se aplicará una imprimación bituminosa (IMPRIDAN 100) a toda la superficie a soldar

- Este producto puede formar parte de un sistema de impermeabilización, por lo que se deberán tener en cuenta todos los documentos a los que haga referencia el Manual de Soluciones de Danosa, así como toda la normativa y legislación de obligado cumplimiento al respecto.

- Las láminas autoprotegidas acabadas en colores claros se comportan mejor térmicamente.

- Las láminas autoprotegidas son láminas de acabado visto, por lo que hay que esmerarse en la colocación.

- NOTA: Para mayor información sobre los sistemas Danosa en los que interviene este producto, rogamos ver documento “Soluciones de impermeabilización”.

- No utilizar como lámina superior en cubiertas ajardinadas.

- Se controlará la posible incompatibilidad entre los aislamientos térmicos y la impermeabilización.

- Se deberá prestar especial atención a la ejecución de los puntos singulares, como pueden ser petos (encuentros con elementos verticales y emergentes), desagües, juntas de dilatación, etc...

- Se evitará proyectar espuma de poliuretano directamente encima de la impermeabilización sin la utilización de una capa separadora adecuada (geotextiles, capas de mortero, film de polietileno, etc...).

- Si se prevén dilataciones que pudieran afectar a la lámina, se utilizará una capa separadora geotextil (Danofelt PY 200) entre ésta y los paneles aislantes de poliestireno extruido, a fin de que cada producto dilate de manera independiente.

Recomendaciones de mantenimiento

Se prestará especial atención al mantenimiento de la cubierta. Las operaciones mínimas a realizar serán las siguientes:- Examen general de los elementos de impermeabilización.- La inspección de todas las obras complementarias visibles de la cubierta como pueden ser los petos, elementos verticales, chimeneas, lucernarios, claraboyas, canalones, etc…- Verificación de la impermeabilización en los elementos emergentes (perfiles metálicos, rozas, cajeados, solapes, altura de la impermeabilización, etc…).- Verificación y limpieza de los sistemas de drenaje y evacuación de agua (bajantes, canalones, sumideros, etc…).- Eliminación periódica de moho, musgo, hierbas y cualquier tipo de vegetación que se haya podido generar en la cubierta.- Eliminación periódica de los posibles sedimentos que se hayan acumulado en la cubierta (limos, lodos, gránulos de pizarra, etc…) por retenciones ocasionales de agua.- Eliminación periódica de detritos y pequeños objetos que se hayan acumulado en la cubierta.- El mantenimiento en buen estado y la conservación en de los elementos de albañilería relacionados con la impermeabilización, como pueden sr aleros, petos, etc...- Mantenimiento de la protección de la cubierta en las condiciones iniciales.- Revisión del estado de las impermeabilizaciones autoprotegidas (adherencia al soporte, estado de solapos, aspecto visual, etc…) y reparación de defectos observados. Estas operaciones se realizarán al menos 2 veces al año, preferentemente al inicio de la primavera y el otoño, debiendo aumentarse en el caso de cubiertas o limahoyas con pendiente nula. También puede ser necesario realizar labores de mantenimiento suplementarias dependiendo del tipo de cubierta, localización de la misma, proximidad de las cubiertas a zonas con existencia de árboles o en zonas con altos niveles de contaminación, etc…Más información en el documento Recomendaciones de mantenimiento y reparación de cubiertas planas impermeabilizadas con láminas de betún modificado

Manipulación, Almacenaje y Conservación

- Antes del manipulado del palet, se comprobará el estado del retráctil para reforzarlo si fuera necesario.

- Danosa recomienda consultar la ficha de seguridad de este producto que está disponible permanentemente en www.danosa.com, o bien puede solicitarse por escrito a nuestro Departamento Técnico.

- El producto debe almacenarse en un lugar seco y protegido de la lluvia, el sol, el calor y las bajas temperaturas.

- El producto se almacenará en posición vertical.

- El producto se utilizará por orden de llegada a la obra.

- En todos los casos, deberán tenerse en cuenta las normas de Seguridad e Higiene en el trabajo, así como las normas de buena práctica de la construcción.

- Este producto no debe ser instalado cuando la temperatura sea inferior a – 5 ºC.

- Este producto no es tóxico ni inflamable.

- No deben realizarse trabajos de impermeabilización cuando las condiciones climatológicas puedan resultar perjudiciales, en particular cuando esté nevando o haya nieve o hielo sobre la cubierta, cuando llueva o la cubierta esté mojada, humedad superficial > 8% según NTE QAT, o cuando sople viento fuerte.

- No se apilará un palet sobre otro.

- Para almacenar en altura, las estanterías deben tener tres travesaños, o refuerzos debajo de los patines del palet de madera

- Para cualquier aclaración adicional, rogamos consultar con nuestro departamento técnico.

- Para su manipulación con grúa usar una red protectora como figura en la etiqueta de los palets.